壽光高溫蒸煮袋、萬豐鋁塑包裝、高溫蒸煮袋生產(chǎn)廠家：

耐高溫蒸煮性檢查：

　　制袋完成后，將袋內(nèi)裝入等容量內(nèi)容物并密封好（注意：內(nèi)容物要與客戶指定內(nèi)容物較相似的，不可以水或其它物質(zhì)代替，且在密封時盡量將袋內(nèi)空氣排出，以免蒸煮時空氣膨脹影響測試效果），放入ts-25c反壓高溫蒸煮鍋內(nèi)，設(shè)定好客戶要求的條件（蒸煮溫度、時間、壓力）進行耐高溫蒸煮性的檢測。

高溫蒸煮袋應(yīng)對脫層的措施：

1、食品企業(yè)使用蒸煮袋時應(yīng)嚴格控制溫度在蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)所保證的范圍之內(nèi)。

2、食品企業(yè)應(yīng)做好對批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的確認。這種確認也就是在特定工藝條件下蒸煮袋可否使用的工藝條件試驗。

3、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強管理工作，做好各工序的工藝指標檢測和控制，特別是要把好蒸煮袋出廠前盛物試驗的后一關(guān)，包括薄膜處理度是否達標、注意熟化時間、注意雙組分油墨或膠水在使用時的失活程度等。

4、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)要做好各類包裝印刷材料的配伍性使用試驗。

注意試驗應(yīng)貫穿在全生產(chǎn)工序，不可僅停留在印刷階段;特別注意高溫下薄膜內(nèi)各種添加劑滲出而引起附著力下降或脫層的問題。此外更換不同廠家材料，甚至是使用同廠家但不同批號的材料時，也要做好配伍性使用試驗。

5、油墨、膠水、薄膜等包裝材料生產(chǎn)企業(yè)要扎扎實實地提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

高溫蒸煮袋在具體操作時，要遵循工藝單的工藝參數(shù)，其中包括涂膠輥的線數(shù)和網(wǎng)點深度、操作膠液的濃度、烘道各加熱段的溫度、鼓風量子口排風量的大小、開機速度的高低，還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的控制、復(fù)合鋼輥的表面溫度和復(fù)合壓力等等。在上述工藝參數(shù)中，上膠量要求（一般是4~5g/m2）和殘留溶劑量要求（國家標準是小于10mg/m2，企業(yè)內(nèi)控是小于3mg/m2），是做好蒸煮袋內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真對待。